一、泵车作业前准备
1、构成混凝土泵车的汽车底盘、内燃机、空气压缩机、水泵、液压装置等的使用,应实行汽车的一般规定及混凝土泵的有关规定。 2、泵车就位地点应平坦坚实,周围无障碍物,上空无高压输电线。泵车不得停放在斜坡上。 3、泵车就位后,应支起支腿并保持机身的水平和稳定。当用布料杆送料时,机身倾斜度不得大于3°。 4、就位后,泵车应打开停车灯,避免碰撞。 二、泵送作业前检查动作 5、燃油、润滑油、液压油、水箱添加充足,轮胎气压符合规定,照明和信号指示灯齐全良好; 6、液压系统工作正常,管道无泄漏;清洗水泵及设备齐全良好; 7、搅拌斗内无杂物,料斗上保护格网完好并盖严; 8、输送管路连接牢固,密封良好。 9、布料管所用配管和软管应按出厂说明书的规定选用,不得使用超过规定直径的配管,装接的软管应拴上防脱安全带。 10、伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行,布料杆升离支架后方可回转。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。 11、当布料杆处于全伸状态时,不得移动车身。作业中需要移动车身时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。 12、不得在地面上拖拉布料杆前端软管;严禁延长布料配管和布料杆。当风力在六级及以上时,不得使用布料杆输送混凝土。 13、泵送管道的敷设,应按本规程混凝土泵中的第二条的规定实行。 14、泵送前,当液压油温度低于15℃时,应采用延长空运转时间的方法提高油温。 三、泵送作业中 15、泵送时应检查泵和搅拌装置的运转情况,监视各仪表和指示灯,发现异常,应及时停机处理。 16、料斗中混凝土面应保持在搅拌轴中心线以上。 17、泵送混凝土应连续作业。当因供料中断被迫暂停时,应按本规程混凝土泵中的第十条的要求实行。 18、作业中,不得取下料斗上的格网,并应及时清除不合格的骨料或杂物。 19、泵送中当发现压力表上升到高值,运转声音发生变化时,应马上停止泵送,并应采用反向运转方法排除管道堵塞;无效时,应拆管清洗。 四、泵送作业后 20、作业后,应将管道和料斗内的混凝土全部输出,然后对料斗、管道等进行冲洗。当采用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m内严禁站人。 21、作业后,不得用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按规定顺序进行。 22、作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位,液压系统应卸荷,并应收回支腿,将车停放在安全地带,关闭门窗。冬季应放尽存水。免费咨询热线:400-0731-606